金属表面处理中的脱漆工艺是去除金属表面旧涂层、漆膜或其他涂层的处理工艺。脱漆通常通过化学处理进行，为后续的涂装、焊接或其他表面处理工艺做好准备。化学脱漆剂是常用的脱漆手段，通过溶解或软化涂层，使其容易从金属表面剥离。
脱漆剂的脱漆过程
表面清洁
在使用脱漆剂之前，首先需要清洁金属表面，去除油污、灰尘或其他杂质。可以用溶剂或清洁剂清洗，确保脱漆剂能够有效接触到涂层。
脱漆剂浸泡或喷涂
涂刷法：用刷子将脱漆剂均匀涂抹在金属表面，确保涂层完全覆盖。涂抹时要避免漏涂或涂抹不均匀。浸泡法：将金属件完全浸入脱漆剂溶液中，确保涂层被完全覆盖。浸泡的时间依据涂层的厚度和脱漆剂的类型来调整。
反应时间
脱漆剂与涂层之间发生化学反应，一般10秒左右就可以观察到。涂层会软化、膨胀和分解，与金属表面分离。完全去除需要1-3分钟，具体取决于涂层的种类、厚度和脱漆剂的性质。
清洗表面
脱漆完成后，必须用水或适当的溶剂彻底清洗金属表面，去除残留的脱漆剂和剥落的涂层。清洗后，确保表面干净、无脱漆剂残留，以免影响后续的加工或涂装。
怎样选择工业脱漆剂？
选择脱漆剂时，需考虑涂层类型、金属材质和脱漆剂成分。不同的涂层和金属要求不同的脱漆剂，保证脱漆效果同时不损伤基材。根据涂层厚度和金属材质，选择适合的脱漆剂，而且尽可能选择环保型的脱漆剂，保护使用者和环境。
总结：
吉川化学是一家专注于表面处理解决方案的工厂，主要提供表面处理化学品、研磨抛光设备和材料，有丰富的产品线，表面清洗（除油脱脂脱漆除锈）、表面防护（防锈钝化防腐蚀）、研磨抛光化学品、研磨抛光介质和研磨抛光机器、水处理化学品、机械加工切削液和润滑油等。
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