表面处理材料
吉川化学拥有最具竞争力的产品价格和品质！
我们的表面处理材料主要应用在研磨和抛光领域，包括各种研磨抛光介质（磨料）、流体磨料、抛光轮、喷枪、中心铁、压力桶等等，可用于流体抛光、滚筒抛光、振动研磨、磁力研磨、平面研磨等，具体有高频瓷、高铝瓷、棕刚玉、树脂磨块，磁力抛光钢珠、钢针，核桃壳、玉米芯，碳化硅、金刚石、碳化硼和喷射抛光的钻石磨料，还有抛光用麻轮、布轮、千叶轮、砂轮和拉丝轮等产品。
高频瓷磨块
JC-Q01
高铝瓷磨块
C2013
棕刚玉磨块
JC-Q01
树脂磨块
JC-Q01
磁力抛光钢针
JC-Q01
抛光钢珠
JC-Q01
核桃壳
JC-Q01
玉米芯
JC-Q01
碳化硅磨料
JC-Q01
金刚石磨料
JC-Q01
碳化硼磨料
JC-Q01
喷射抛光钻石磨料
JC-Q01
麻轮
JC-Q01
布轮
JC-Q01
千叶轮
JC-Q01
砂轮
JC-Q01
拉丝轮
JC-Q01
中心铁
JC-Q01
压力桶
JC-Q01
喷枪
JC-Q01
01
硬度高耐磨
具有高硬度和优异的耐磨性，不仅能高效去除材料表面的缺陷和杂质，还能在长时间使用中保持稳定性能。
02
化学稳定性
具有良好的耐腐蚀性能，不与加工对象和设备发生化学反应，保证工艺稳定性。
03
适用范围广
适合金属、陶瓷、玻璃、塑料等多种材料的加工，满足不同行业需求。
什么是研磨抛光介质?
研磨抛光介质是指用于改善材料表面质量的材料，主要通过研磨和抛光过程去除表面瑕疵、氧化层或粗糙度，以实现光滑或镜面效果。这些介质包括研磨粉、抛光液、抛光膏及抛光轮等，常用于金属、陶瓷、玻璃等材料的表面处理，广泛应用于精密加工、装饰、电子和光学行业。
抛光介质的粒度如何选择？
抛光介质的粒度选择取决于加工的阶段和目标效果。粗粒度（如P80-P400）适用于初步抛光，去除较大缺陷；中粒度（如P600-P1200）用于中间抛光，改善表面粗糙度；细粒度（如P1500以上）适合精细抛光，实现高光泽表面。选择合适的粒度有助于提升加工效率并达到所需的表面质量。
使用抛光介质时需要注意什么？
使用抛光介质时，需要选择适合的材质和粒度，以确保达到理想的表面效果。同时，控制抛光速度和压力，避免过度抛光导致材料表面过热或损伤。抛光过程中应保持均匀的操作，避免介质的过度消耗，并在完成后及时清洁残留的抛光介质，以保证下次使用的效果和工件的质量。
如何选择环保型抛光介质？
选择环保型抛光介质时，应优先考虑无毒、无害且符合环保标准的材料，如水溶性抛光液或低挥发性有机化合物配方的产品。这些介质不仅能有效减少对环境的污染，还能在使用过程中降低对操作人员的健康风险。选择吉川化学符合严格环保标准的产品，确保在使用和处理后对环境的影响最小化。