单流向磨粒流体喷射抛光机丨快速批量去除内孔毛刺

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#流体抛光机 #去毛刺 #表面处理设备

解决复杂性抛光和去毛刺难题,更适合弯曲孔道的抛光,如热流道分流板抛光、3D打印内壁抛光、或是复杂交叉孔去毛刺。

品名:单流向磨粒流体喷射抛光机
品牌:吉川
磨料缸直径:100-300mm
工作台尺寸:1200*1300*2200,可以定制
电机功率:5.5kw
研磨容量:15kg
工作压力:1~16MPA
压力感应和调节:PLC数字仪表显示
安全系统:光栅感应
触摸操作:支持

1.适合弯曲孔道抛光,如热流道、3D打印或是复杂交叉毛孔去毛刺;

2.解决复杂零件的异形、曲面、内孔、微小的去毛刺难题;

3.磨料可以重复使用约6个月;

4.可视化触摸控制屏幕,操作简单,可以交付设备系统;

5.抛光效率高,具有优秀的成本效益。

流体抛光机广泛应用于金属、陶瓷、塑料等材料的表面处理,特别适用于复杂形状、曲面、内孔和微小零部件的抛光、去毛刺和光滑处理,常用于精密加工、3D打印、汽车、航空、医疗器械、光学设备等领域,是传统手工抛光的理想替代方案。

1.准备工件和夹具:根据工件的尺寸和形状选择适合的夹具,精确对齐工件并避免振动;
2.根据抛光要求准备适当的磨料和流体,确保磨料的粒度适合工件的表面处理需求;
3.根据工件类型、材质以及加工要求,设置设备的工作参数,如流体流速、压力、温度和抛光时间等;
4.启动设备:确保工件在抛光过程中不发生位移,流体和磨粒反复作用于工件表面,完成去毛刺和抛光;
5.取出工件并清洁:抛光完成后,关闭设备,取出工件,清洁工件表面,去除任何残留的磨料和流体;
6.设备维护:定期检查和清洁夹具、流体系统以及设备本身,确保长期稳定运行。

流体抛光前(电子显微画面)

流体抛光后(电子显微画面)

流体抛光前

流体抛光后

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模具加工

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吉川化学丨为全球客户提供专业的表面处理解决方案

吉川化工是一家集研发、生产、销售为一体的表面处理环保科技企业,公司以环保为宗旨,以自主创新为核心,以客为先,不断为客户降本提效是我们公司永恒的追求,持续为全球客户提供专业的表面处理解决方案和材料、设备供应服务。

我们坚持提供高品质的表面处理产品,经过严格的品质管理,并且支持(OEM/ODM)定制服务,我们可以同时为客户供应设备和材料,这比分开采购节省了非常多的成本。而且我们拥有自主创新和研发能力,追求环保型产品开发和可持续发展,可以根据客户的具体要求,提供更加适用的解决方案!

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